1. 磁性試驗
磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大氣壓下冷加工后將具有輕度的磁性：而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。
表中列出了試用磁性和濃硝酸試驗來粗分常用金屬材料的結果。
鋼類磁性試驗硝酸試驗
碳鋼強磁性化學反應慢，棕色
17%Cr不銹鋼強磁性無反應
18-8不銹鋼非磁性無反應
2. 硝酸點試驗
不銹鋼的一個顯著特點是對濃度硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
3. 淬硬試驗
當奧銹鋼經大壓下冷軋或冷作硬化時，作為區分不銹鋼的一種方法——磁性試驗法就不適用了。在這種情況下，應把試樣加熱至1850-2000°F（1010~1093℃）并進行水淬。經過這樣的處理后，奧氏體不銹鋼將完全失去磁性，其硬度通常也不大于RB85.
要把410，414，416和431鋼從430，430F鋼中區分出來的話，就要把試樣加熱到1750~1850°F（955~1010℃）并進行油淬。430，430F和466鋼的硬度小于Rc 24，這類鋼的線材很容易用手進行彎曲。其他4個鋼種的硬度為Rc36~43；其線材具有較強的磁性，很難用手彎曲。
高碳型420，420F，440A，B，C和F鋼的試樣經上述熱處理后的硬度為Rc50~60；如果硬度為Rc50~55的話，可能是420鋼；經淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60；Rc值為60或以上的則是440C鋼。
4. 硫酸銅點試驗
硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。
在進行點試驗前，試驗區應徹底清楚油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。
5. 硫酸試驗
硫酸浸沒試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然后在提及濃度為20~30%、溫度為140~150°F(71℃)當302和304鋼浸入這種熱溶液時，被迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生旗袍），試樣在10~15分鐘內不變色。如果采用同事試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。
6. 冷酸點試驗
對經研磨、挫光、洗凈或粗光火花的試樣表面滴注提及濃度為20%的硫酸溶液就能區分相同類型的不銹鋼。在每個活化表面上滴注幾滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304鋼受強烈腐蝕并變黑，顯示棕黑色或黑色，接著在溶液中形成帶綠色的晶體；316鋼腐蝕緩慢，并逐漸變成棕黃色，然后變成棕黑色，最后在溶液中形成一些帶淺綠色的黑色晶體；對317鋼來講，上述反應進行的得更慢。

7. 磷酸試驗
磷酸試驗用于區分鉻鎳不銹鋼和鉻鎳鉬不銹鋼。在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸，再加熱到140~150°F（60~66℃）

8. 鹽酸試驗
鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻較高的430、431、440和446鋼區分開。
把相等重量的試樣鉆屑溶入體積密度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。
在每個試管內分別放入試樣的幾克鉆屑，然后向每個事關諸如刷兩相等的體積濃度為40~50%的鹽酸溶液；3分鐘后，溶液變化情況見表中所示。
鋼種反應溶液顏色
302 相當快淡綠藍色
303（Se）發出大蒜味淡琥珀色
410 強與302鋼相標比，綠色較深
416 很快，發出與臭雞蛋味類似的氣味深濁綠色

9．火花試驗
火花試驗用于區分碳鋼、結構合金鋼和工具鋼，但對于區分不銹鋼來講，用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經驗的操作者吧不銹鋼分成四大類，但不容易區別各個鋼種。這四大類不銹鋼機器具有特征性的火花狀態如下：
A類：302、303、316鋼，產生帶幾個叉的為紅色短火花。
B類：308、309、310和446鋼，產生極少幾個帶幾個叉的深紅色短火花。
C類：410、414、416、430和431鋼，產生帶幾個叉的白色長束火花。
D類：420、420F和440A、B、C、F，產生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。
10．機加工試驗
比較車削碎屑之間的差別，就可以區分303、416、420F、430F和440F這些易削鋼種與標準不銹鋼種。與標準不銹鋼的具有較高韌性的延展性的切屑相反，易切屑的切屑較脆，較易斷裂；這類易切屑鋼種在干燥的狀態下進行切屑，快速默寫或鋸屑時，通常會發出難聞的氣味。
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